從小型企業(yè)到家族企業(yè)，再到擁有享譽的現(xiàn)代化公司。三十多年前，邁克爾·凱瑟（Michael Kaiser）博士從一家小企業(yè)開始了“鉆石工具商店”。該公司已發(fā)展成為一家享譽的現(xiàn)代化公司，通過創(chuàng)建靈活而強大的生產(chǎn)部門不斷擴大產(chǎn)品線。公司的目標(biāo)一直是成為解決所有客戶有關(guān)“磨削區(qū)”問題的解決方案。

制造中高強度，難加工材料的趨勢與對可靠的生產(chǎn)場所的需求一樣普遍，而可靠的生產(chǎn)場所幾乎全天候生產(chǎn)產(chǎn)品。由DR生產(chǎn)的高精度，高要求和創(chuàng)新工具。因此，KAISER是未來的一部分。

作為機器制造商DR的供應(yīng)商。作為“磨削區(qū)”周圍新技術(shù)的系統(tǒng)供應(yīng)商，KAISER將成為潮流者。用于工業(yè)目的的高強度，難加工材料的強勁趨勢一直在繼續(xù)，對能夠全天候運行的可靠生產(chǎn)線的需求也在繼續(xù)。因此，未來屬于高精度，復(fù)雜和創(chuàng)新的工具，

DR. Kaiser磨削零件

磨損是指由于固體，液體或氣體接觸體的機械，熱或化學(xué)沖擊而從固體表面連續(xù)損失的材料。因此，對于容易磨損的部件，盡可能使用堅硬的材料是有意義的：金剛石。

但是，并不是僅硬度是關(guān)鍵因素：金剛石還具有良好的摩擦和滑動性能，并且可以具有出色的表面質(zhì)量。這為新的應(yīng)用程序和過程優(yōu)化打開了機會，因為在菱形版本中，您的組件幾乎感覺不到任何接觸。

電鍍驅(qū)動器

防滑功能面意味著零件在機加工或處理過程中不會打滑。中心，驅(qū)動銷和夾緊元件：DR。KAISER可以根據(jù)手頭的應(yīng)用量身定制合成或天然鉆石電鍍涂層，從而使這些夾持設(shè)備的使用壽命更長，并且精度可重復(fù)。

DR. Kaiser的測量工具

無論是在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中還是在潔凈室中：測量系統(tǒng)都必須在長時間內(nèi)準(zhǔn)確且可靠地工作，因此需要堅固且耐磨的傳感設(shè)備。鉆石也是理想的材料。

在汽車和飛機工業(yè)中，用于醫(yī)療和動力工程中的化學(xué)生產(chǎn)過程，當(dāng)然也用于機床：對于惡劣的環(huán)境和*的精度要求，金剛石是佳的解決方案。

工作導(dǎo)軌

在進(jìn)行精密加工（例如打磨，珩磨或拋光）時，必須支撐，保持或引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)對稱的組件，以吸收加工力并防止由于組件自身重量而產(chǎn)生的撓曲。在超精密加工中，這只能通過固定的導(dǎo)向元件來實現(xiàn)，例如棱鏡，滑塊，刀頭，空心刀頭或穩(wěn)定的托塊。在加工過程中，導(dǎo)向元件會在工件表面上摩擦和滑動，從而影響零件的質(zhì)量。要求低摩擦值和高耐磨性：鉆石的理想任務(wù)！

旋轉(zhuǎn)中心

復(fù)雜的，旋轉(zhuǎn)對稱的零件的高精度加工通常通過在中心之間進(jìn)行夾緊來進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)圓錐形*由于軸承的動態(tài)特性而不適用于小于1µm的大精度。因此，在高精度加工應(yīng)用中，僅使用固定式刀頭。在這里，過程力通過工件直接傳遞到通常由硬質(zhì)合金制成的刀尖上。在許多應(yīng)用中，接觸倒角僅為十分之幾毫米，這意味著較大的表面壓力會導(dǎo)致高摩擦力和快速磨損率。

沃斯特葉片

無心磨削工藝通常是高度發(fā)達(dá)的系列工藝，用于經(jīng)濟(jì)高效地加工旋轉(zhuǎn)對稱的零件，例如活塞桿，噴射針，氣壓彈簧，滾針，曲軸，凸輪軸和閥門。

在研磨過程中用于支撐部件的工作臺刀片是機器上重要的磨損部件之一，這在確定部件的尺寸和形狀精度以及表面質(zhì)量方面起著重要作用。與鋼相比，金剛石的低摩擦力降低了機械加工力，因此提高了工件的質(zhì)量。通常，PCD可以做的甚至還不止于此：經(jīng)過拋光的PCD表面可以使工件表面光滑并減少粗糙度。

為了長期獲得佳效果，沒有什么可以替代PCD涂層

測量工具

無論是在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中還是在潔凈室中：測量系統(tǒng)都必須在長時間內(nèi)準(zhǔn)確且可靠地工作，因此需要堅固且耐磨的傳感設(shè)備。鉆石也是理想的材料。

DR. Kaiser磨削零件在汽車和飛機工業(yè)中，用于醫(yī)療和動力工程中的化學(xué)生產(chǎn)過程，當(dāng)然也用于機床：對于惡劣的環(huán)境和*的精度要求，金剛石是佳的解決方案。